基础公司特种分公司位于南京，主要从事地下连续墙、水利大坝防渗墙和800-1500KN/M2高能量强夯等施工项目。由于其重视质量、诚信为上，加上科技力量雄厚、装备精良，多年来长期活跃在北京、天津、武汉、南京、哈尔滨、沈阳、长沙等大中城市地铁、桥梁、水利项目的工程建设上，为公司进步与发展做出了较大贡献。

知识来源于实践。长期以来，分公司领导坚持生产、科研两手硬，采用有效机制鼓励技术人员在生产实践中积极探索总结先进施工技术，以提高工效、降低成本、为目标，大力推进科技创新和技术进步，不断提升施工工艺水平。最近，由分公司技术人员胡林、王炜、宋文龙、王秋、张轻根五人共同撰写的《超深地连墙接头设计优化技术探索》一文中，创新提出了“接头设计优化方案”，较好地解决了“大重量、大长度钢筋笼吊装及下设”这一工艺技术难题，经在工程项目中反复论证和试验，其施工的成品质量、作业安全以及生产效率都得到了大幅提升。

依据惯例，超深地连墙钢筋笼多设计为型钢硬性接头以保证接头处的截渗质量和效果，将型钢与钢筋笼焊接成整体，并要求一次性整体吊装入槽。由于受两端工字钢约束，钢筋笼整体呈刚性，笼体对槽壁的适应性基本没有，因此，钢筋笼在下设过程中极易与槽壁发生硬性阻碍，深度越深，越容易出现卡笼现象，施工中往往出现多次对槽段进行修槽纠偏仍无法下设到位的问题。更有甚者，违反相关规定，暗里采用钢筋笼冲击入槽的作法，以致造成钢筋笼整体结构的破坏，严重的往往导致发生质量与安全事故。优化后的钢筋笼施工方案，采用预制格构型钢接头与钢筋笼分体吊装下设，分别施工。其优势主要体现在型钢深入槽底，钢筋笼取消下部结构钢筋，型钢长度超深时宽度变窄，钢筋笼宽度较大时长度相对较短，彻底解决了超长超重钢筋笼下设困难的问题。

这一新工艺目前正在申请专利，如获成功必将成为公司核心竞争力的又一朵奇葩。（段先锋）